теплоизоляционный материал, изготовленный из пенообразующего состава беспрессовым способом без термической обработки. МЕТТЭМПЛАСТ® применяется для тепловой изоляции в качестве среднего слоя строительных конструкций. Материал изготавливается в виде плит, блоков, «крошки», а также может заливаться в пустотелые профили, где он полимеризуется и высыхает. Высокие теплоизоляционные свойства, хорошая паропроницаемость, низкая плотность, доступность и низкая стоимость исходного сырья, простота получения, пожаробезопасность, стойкость к действию микроорганизмов и большинства органических растворителей, а также еще одно ценное качество – предотвращение распространения насекомых-паразитов, ставят МЕТТЭМПЛАСТ® в ряд высокоэффективных органических теплоизоляционных материалов.
в зданиях с полыми кирпичными стенами;
в кровельных и стеновых панелях с деревянным или металлическим каркасом с ограждающими обшивками;
в наружных стенах и перекрытиях в деревянном панельном домостроении;
в железобетонных панелях и перекрытиях;
в звукоизолирующих перегородках;
в сборно-разборных сооружениях.
......Особенно интересно применение пеноизола для ремонта старых зданий и сооружений с заливкой его во внутренние полости стен, т. к. не приходится разрушать кирпичную кладку или снимать деревянную обшивку. К тому же, благодаря низкой плотности материала, дополнительная нагрузка на обветшалые несущие конструкции старых зданий минимальна.
Таким образом, проведенный комплекс работ по созданию экологически безопасного нового поколения карбамидного пенопласта (ПЕНОИЗОЛА) позволил рекомендовать его для реализации не только на территории Российской Федерации, но и стран CHГ в качестве материала для тепловой изоляции в виде среднего слоя ограждающих конструкций в жилом и промышленном строительстве.
В Москве на ул.Староватутинской возведен 27-этажный дом с применением ПЕНОИЗОЛА. Совместно с всероссийским федеральным технологическим институтом ВНИИжелезобетон намечена широкая программа по усовершенствованию ПЕНОИЗОЛА и созданию эффективных ограждающих конструкций с его использованием.
По своим физико-механическим показателям карбамидный пенопласт - (ПЕНОИЗОЛ, ЮНИПОР) отвечает следующим требованиям :
Технические характеристики МЕТТЭМПЛАСТа®
Объемная плотность, кг/м3
|
8 ... 25
|
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К)
|
0,03 … 0,044
|
Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации, кг/см2
|
0,05 … 0,3
|
Водопоглощение за 24 часа по объему, % не более
|
20
|
Сорбционное увлажнение по массе, % не более
|
20
|
Рабочий диапазон температур, ° С
|
-60... +80
|
Оригинальное производственное оборудование (ГЖУ-Н1 и ПЛ-30) для производства теплоизоляционного карбамидного пенопласта МЕТТЭМПЛАСТ® позволяет изготавливать материал из пенообразующего состава методом заливки без термической обработки.
Для производства МЕТТЭМПЛАСТа® используются полимерные карбамидо-формальдегидные смолы марок ВПС-Г®, КАРБАМЕТ-Т®, поверхностно-активное вещество АБСК (алкилбензолсульфокислота), ортофосфорная кислота и вода. Все компоненты серийно выпускаются Российскими заводами. Полимерная смола (основной компонент) отгружается в городах Орехово-Зуево МО, Нижний Тагил и Новосибирск
Приминение
......Наиболее эффективное применение пеноизол находит в качестве тепло- и звукоизоляции в следующих конструкциях: в зданиях с полыми кирпичными стенами; в кровельных и стеновых панелях с деревянным или металлическим каркасом с ограждающими обшивками; в наружных стенах и перекрытиях в деревянном панельном домостроении; в железобетонных панелях и перекрытиях; в звукоизолирующих перегородках; в сборно-разборных сооружениях. Пеноизол present
Новое поколение дешевых теплоизоляционных пенопластов
Значительная нехватка эффективных, экологически чистых теплоизоляционных материалов приводит к высокой потере теплоресурсов. Например, при эксплуатации жилых и производственных зданий потери тепла составляют около 30% годового потребления первичных топливно -энергетических ресурсов в России. Через стены жилых помещений теряется до 45% тепла, через оконные и дверные проемы - 33%, через чердаки и полы - 22% тепловой энергии.
Минстрой России внес серьезные изменения в СНиП II-3-79 "Строительная теплотехника". Теперь ученым, строителям надо совершить поистине переворот в области сооружения ограждающих конструкций. Ведь их теплосопротивление нужно повысить в 2-6 раз.
Значительная нехватка эффективных, экологически чистых теплоизоляционных материалов приводит к высокой потере теплоресурсов. Например, при эксплуатации жилых и производственных зданий потери тепла составляют около 30% годового потребления первичных топливно -энергетических ресурсов в России. Через стены жилых помещений теряется до 45% тепла, через оконные и дверные проемы - 33%, через чердаки и полы - 22% тепловой энергии.
Минстрой России внес серьезные изменения в СНиП II-3-79 "Строительная теплотехника". Теперь ученым, строителям надо совершить поистине переворот в области сооружения ограждающих конструкций. Ведь их теплосопротивление нужно повысить в 2-6 раз.
Решить эту задачу можно благодаря появлению на рынке целой гаммы эффективных теплоизоляционных материалов:
- пенополиуретан (более 10 марок),
- пенополистирол,
- базальтовое волокно,
- стеклянное штапельное волокно,
- теплоизоляционные полистиролцементные изделия,
- пеностекло, геокор,
- карбамидный пенопласт (пеноизол, юнипор).
Ни один из вышеуказанных материалов нельзя исключить из практического применения.
В каждом конкретном случае надо выбирать тот теплоизоляционный материал, который больше всего подходит в данной практической ситуации, оптимизируя по следующим показателям:
стоимости, технологичности, сроку службы, потере площади или объема, адгезии, использованию побочных свойств материала, совместимости с другими материалами, сопротивляемости к огню и т.п.
И, конечно, желательно применять отечественные теплоизоляционные материалы, что дает возможность расширять и усовершенствовать производство в России, давать новые рабочие места.
К таким материалам относится современный теплоизоляционный материал - карбамидный пенопласт (пеноизол, юнипор), относящийся к новому поколению карбамидных теплоизоляционных пенопластов, которые очень нужны не только жилищному, но и промышленному строительству.
Установки для получения теплозвукоизоляторов путем вспенивания полимерных смол появились на Западе около 50 лет назад. В России созданием аналогичной технологии занимались сотрудники ВНИИПАВ (Всесоюзный научно -исследовательский институт поверхностно -активных веществ) в 80-х годах теперь уже прошлого столетия. Поначалу пенопласты получаемые по этой технологии использовались для тушения пожаров в штреках угольных шахт путем заливки в них суфлеобразной массы. Затем был опыт применения этой технологии для маскировки военной техники на местности при оперативном развертывании подразделений. В 1994 году был проведен эксперимент по укрыву кормов и сенажа.
Об этом опыте читайте на www.cnshb.ru/vniitei/bases/ics/r/94070314.htm
Применение карбамидо-формальдегидных пенопластов в жилищном строительстве стало возможным с появлением малотоксичных полимерных смол, таких как ВПС-Г, КФМТ-15. Так что же это за материал? В соответствии с ГОСТом 16381-77 ПЕНОИЗОЛ по виду исходного сырья относится к органическим ячеистым карбамидным пенопластам; по плотности - к группе материалов особо низкой плотности (ОНП) (плотность 8-28 кг/куб.м), а по теплопроводности - к классу материалов с низкой теплопроводностью (коэффициент теплопроводности от 0,035-0,047 Вт/мЧК), отличается большой сопротивляемостью огню, стойкостью к действию микроорганизмов, доступностью сырья, легкостью механической обработки, невысокой ценой. Характеристики приведены в табл.1. Благодаря таким характеристикам, карбамидный пенопласт (пеноизол, юнипор) выгодно отличается от пенополистирола, в последнее время повсеместно используемого в строительстве в качестве теплозвукоизолирующего материала. Хорошие физико -технические и эксплуатационные характеристики карбамидного пенопласта (пеноизол, юнипор) обусловлены в первую очередь содержанием в нем до 90% газовой фазы, химическим составом, соотношением исходных компонентов, технологией и регламентом его производства. Особенно перспективно использовать карбамидный пенопласт (пеноизол, юнипор) при строительстве 1-2 -этажных сооружений типа ангаров, боксов, крытых площадок, при утеплении складов, гаражей, дач, при текущем и капитальном ремонте жилых и производственных зданий и сооружений, например, для изоляции крыш, стен, перекрытий полов и др.
Испытания ПЕНОИЗОЛА на старение проводились по разработанной ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко методике проверки теплоизоляционных материалов на долговечность (по параметру "морозостойкость") в условиях ускоренных климатических испытаний и дали хорошие результаты.
И, конечно, желательно применять отечественные теплоизоляционные материалы, что дает возможность расширять и усовершенствовать производство в России, давать новые рабочие места.
К таким материалам относится современный теплоизоляционный материал - карбамидный пенопласт (пеноизол, юнипор), относящийся к новому поколению карбамидных теплоизоляционных пенопластов, которые очень нужны не только жилищному, но и промышленному строительству.
Установки для получения теплозвукоизоляторов путем вспенивания полимерных смол появились на Западе около 50 лет назад. В России созданием аналогичной технологии занимались сотрудники ВНИИПАВ (Всесоюзный научно -исследовательский институт поверхностно -активных веществ) в 80-х годах теперь уже прошлого столетия. Поначалу пенопласты получаемые по этой технологии использовались для тушения пожаров в штреках угольных шахт путем заливки в них суфлеобразной массы. Затем был опыт применения этой технологии для маскировки военной техники на местности при оперативном развертывании подразделений. В 1994 году был проведен эксперимент по укрыву кормов и сенажа.
Об этом опыте читайте на www.cnshb.ru/vniitei/bases/ics/r/94070314.htm
Применение карбамидо-формальдегидных пенопластов в жилищном строительстве стало возможным с появлением малотоксичных полимерных смол, таких как ВПС-Г, КФМТ-15. Так что же это за материал? В соответствии с ГОСТом 16381-77 ПЕНОИЗОЛ по виду исходного сырья относится к органическим ячеистым карбамидным пенопластам; по плотности - к группе материалов особо низкой плотности (ОНП) (плотность 8-28 кг/куб.м), а по теплопроводности - к классу материалов с низкой теплопроводностью (коэффициент теплопроводности от 0,035-0,047 Вт/мЧК), отличается большой сопротивляемостью огню, стойкостью к действию микроорганизмов, доступностью сырья, легкостью механической обработки, невысокой ценой. Характеристики приведены в табл.1. Благодаря таким характеристикам, карбамидный пенопласт (пеноизол, юнипор) выгодно отличается от пенополистирола, в последнее время повсеместно используемого в строительстве в качестве теплозвукоизолирующего материала. Хорошие физико -технические и эксплуатационные характеристики карбамидного пенопласта (пеноизол, юнипор) обусловлены в первую очередь содержанием в нем до 90% газовой фазы, химическим составом, соотношением исходных компонентов, технологией и регламентом его производства. Особенно перспективно использовать карбамидный пенопласт (пеноизол, юнипор) при строительстве 1-2 -этажных сооружений типа ангаров, боксов, крытых площадок, при утеплении складов, гаражей, дач, при текущем и капитальном ремонте жилых и производственных зданий и сооружений, например, для изоляции крыш, стен, перекрытий полов и др.
Испытания ПЕНОИЗОЛА на старение проводились по разработанной ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко методике проверки теплоизоляционных материалов на долговечность (по параметру "морозостойкость") в условиях ускоренных климатических испытаний и дали хорошие результаты.
- Примерно после 30 циклов климатических испытаний ПЕНОИЗОЛА (температура от минус 30 C до плюс 40 C и относительная влажность 75% при температуре плюс 40 C) все процессы, которые могут привести к изменению физико -технических свойств пенопласта (доотверждение, механическое разрушение при замерзании капиллярной воды, пластификация и антипластификация водой, релаксация внутренних напряжений), существенно замедляются. Это означает, что время надежной эксплуатации в качестве ненесущего среднего слоя трехслойных конструкций зданий и сооружений при любых изменениях условий эксплуатации в пределах исследуемого диапазона не ограничено.
- ПЕНОИЗОЛ испытывался и на горючесть в Центре противопожарных исследований и тепловой защиты в строительстве и ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко. Установлено, что по четырем определяемым параметрам, а именно: по средним и максимальным значениям температуры дымовых газов, продолжительности самостоятельного горения, степени повреждения образцов в массе ПЕНОИЗОЛА, он относится к группе трудногорючих материалов. Отсутствие способности к развитию стабильного процесса горения при испытании, к самостоятельному горению после отключения источника зажигания и к образованию расплава при горении свидетельствует о пониженной пожарной опасности ПЕНОИЗОЛА в сравнении с традиционно горючими материалами (древесина, пенополистирол).
- Испытания ПЕНОИЗОЛА на токсичность с введенными в его состав добавками химически активных веществ показали, что после завершения процесса полимеризации и начального этапа сушки пенопласта выделение свободного формальдегида не превышает нормы ПДК. Это происходит тогда, когда это выделение выходит на стационарный режим, определяемый деструкцией полимера. Аккредитованным испытательным центром "КАРБЭКОТЕСТ" подтверждено, что концентрация веществ, выделяющихся из ПЕНОИЗОЛА, не превышает норм ПДК. Суммарный показатель токсичности не превышает единицы. ПЕНОИЗОЛ сертифицирован Центром государственного санитарно-эпидемиологического надзора в Москве (гигиенический сертификат N 19.МЦ 30.229.П.21826.К6 ), а также Госстандартом и Госкомитетом санитарно -эпидемиологического надзора России (сертификат соответствия ГОСТу P.RV.M001.1.2.1258, гигиенический сертификат N 210-6).
Таким образом, проведенный комплекс работ по созданию экологически безопасного нового поколения карбамидного пенопласта (ПЕНОИЗОЛА) позволил рекомендовать его для реализации не только на территории Российской Федерации, но и стран CHГ в качестве материала для тепловой изоляции в виде среднего слоя ограждающих конструкций в жилом и промышленном строительстве.
В Москве на ул.Староватутинской возведен 27-этажный дом с применением ПЕНОИЗОЛА. Совместно с всероссийским федеральным технологическим институтом ВНИИжелезобетон намечена широкая программа по усовершенствованию ПЕНОИЗОЛА и созданию эффективных ограждающих конструкций с его использованием.
По своим физико-механическим показателям карбамидный пенопласт - (ПЕНОИЗОЛ, ЮНИПОР) отвечает следующим требованиям :
Основные характеристики пеноизола:
- Объемная плотность 8 … 25
- Коэффициент теплопроводности 0,031 … 0,041
- Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, Мпа 0,003 … 0,025
- Водопоглощение за 24 часа по объему, % не более 18 … 14
- Сорбционное увлажнение по массе, % не более 18
- Рабочий диапазон температур, 0С - 60 … + 90
Пеноизол – единственный из применяемых полимерных теплоизоляционных материалов не способен к самостоятельному горению и относится к группе горючести Г2, в то время как, например, пенополистирол – к группе Г4. Даже если при пожаре вокруг пеноизола плавится металл, карбамидный пенопласт не загорится – он будет медленно испаряться, причем его испарения практически нетоксичны.
Открытоячеистая структура материала обеспечивает ко всему прочему высокие звукоизоляционные свойства. Кроме этого пеноизол не допускает распространения насекомыхпаразитов и грызунов.
Пеноизол не накапливает в себе влагу, а легко ее отдает в атмосферу, однако только в теплое время года. Поэтому нежелательно, чтобы пеноизол забирал большое количество влаги осенью перед морозавми, тогда он не успеет эту влагу отдать и его свойства как утеплителя могут ухудшиться и более того, влага в материале при переходе в твердое состояние (лед) может нарушить механическую структуру пенопласта. Поэтому все же пеноизол должен находиться в среднем слое конструкции и если произошло разрушение внешней стены, то ее следует до холодов заделать.
Надежные внутренние и внешние стены, между которыми находится пеноизол – гарантия его долговечности. При отсутствии механических воздействий, резких перепадов температур при высокой влажности, при отсутствии повреждений внешних стен пеноизол может находиться в конструкции неограниченно долго. Но даже если в конструкции, заполненной пеноизолом, образовалась трещина во внешней стене, опасность проникновения влаги в помещение исключена. Даже при большом скоплении жидкости на границе раздела внутренней поверхности внешней стены и утеплителя, пеноизол не пропускает ее внутрь, что препятствует повышению влажности в помещении и образованию конденсата на внутренних стенах комнат. При этом он остается паропроницаемым. Стена с пеноизолом – прекрасная защита от сырости, т.к. этот материал «дышит».
Но главным и бесспорным преимуществом пеноизола является его крайне низкая себестоимость, доступность и простота технологии, возможность самостоятельного изготовления этого материала с минимальными капитальными затратами
Открытоячеистая структура материала обеспечивает ко всему прочему высокие звукоизоляционные свойства. Кроме этого пеноизол не допускает распространения насекомыхпаразитов и грызунов.
Пеноизол не накапливает в себе влагу, а легко ее отдает в атмосферу, однако только в теплое время года. Поэтому нежелательно, чтобы пеноизол забирал большое количество влаги осенью перед морозавми, тогда он не успеет эту влагу отдать и его свойства как утеплителя могут ухудшиться и более того, влага в материале при переходе в твердое состояние (лед) может нарушить механическую структуру пенопласта. Поэтому все же пеноизол должен находиться в среднем слое конструкции и если произошло разрушение внешней стены, то ее следует до холодов заделать.
Надежные внутренние и внешние стены, между которыми находится пеноизол – гарантия его долговечности. При отсутствии механических воздействий, резких перепадов температур при высокой влажности, при отсутствии повреждений внешних стен пеноизол может находиться в конструкции неограниченно долго. Но даже если в конструкции, заполненной пеноизолом, образовалась трещина во внешней стене, опасность проникновения влаги в помещение исключена. Даже при большом скоплении жидкости на границе раздела внутренней поверхности внешней стены и утеплителя, пеноизол не пропускает ее внутрь, что препятствует повышению влажности в помещении и образованию конденсата на внутренних стенах комнат. При этом он остается паропроницаемым. Стена с пеноизолом – прекрасная защита от сырости, т.к. этот материал «дышит».
Но главным и бесспорным преимуществом пеноизола является его крайне низкая себестоимость, доступность и простота технологии, возможность самостоятельного изготовления этого материала с минимальными капитальными затратами
